Verpakkingen kunnen worden geclassificeerd op basis van hun rol in het circulatieproces, de verpakkingsstructuur, het materiaaltype, het verpakte product, het verkoopobject en de verpakkingstechnologie.
(1) Afhankelijk van de functie van de verpakking in het circulatieproces, kan deze worden onderverdeeld in:verkoop verpakkingEntransportverpakking. Verkoopverpakkingen, ook wel kleine verpakkingen of commerciële verpakkingen genoemd, dienen niet alleen om het product te beschermen, maar besteden ook meer aandacht aan de promotie- en waardetoevoegende functies van de productverpakking. Het kan worden geïntegreerd in de verpakkingsontwerpmethode om het product en het bedrijfsimago te vestigen en consumenten aan te trekken. Verbeter het concurrentievermogen van producten. Flessen, blikjes, dozen, zakken en de verzamelverpakkingen daarvan behoren over het algemeen tot de verkoopverpakkingen. Transportverpakkingen, ook wel bulkverpakkingen genoemd, moeten over het algemeen betere beschermingsfuncties hebben. Het is handig voor opslag en transport. Op het buitenoppervlak van de laad- en losfunctie bevinden zich tekstbeschrijvingen of diagrammen met productinstructies en voorzorgsmaatregelen voor opslag en transport. Golfkartonnen dozen, houten kisten, metalen vaten, pallets en containers zijn transportverpakkingen.
(2) Volgens de verpakkingsstructuur kunnen verpakkingen worden onderverdeeld in skinverpakkingen, blisterverpakkingen, warmtekrimpbare verpakkingen, draagbare verpakkingen, trayverpakkingen en gecombineerde verpakkingen.
(3) Afhankelijk van het type verpakkingsmateriaal omvat dit verpakkingen gemaakt van papier en karton, plastic, metaal, composietmaterialen, glaskeramiek, hout en andere materialen.
(4) Afhankelijk van de verpakte producten kan de verpakking worden onderverdeeld in voedselverpakkingen, chemische productverpakkingen, verpakkingen van giftige stoffen, kapotte voedselverpakkingen, brandbare productverpakkingen, ambachtelijke verpakkingen, productverpakkingen voor huishoudelijke apparaten, diverse productverpakkingen, enz.
(5) Afhankelijk van het verkoopobject kan de verpakking worden onderverdeeld in exportverpakkingen, binnenlandse verkoopverpakkingen, militaire verpakkingen en civiele verpakkingen, enz.
(6) Volgens de verpakkingstechnologie kunnen verpakkingen worden onderverdeeld in vacuümopblaasverpakkingen, verpakkingen met gecontroleerde atmosfeer, deoxygenatieverpakkingen, vochtbestendige verpakkingen, zachte blikverpakkingen, aseptische verpakkingen, thermovormende verpakkingen, door hitte krimpbare verpakkingen, dempende verpakkingen, enz.
Hetzelfde geldt voor de classificatie van voedselverpakkingen, en wel als volgt:volgens verschillende verpakkingsmaterialen kunnen voedselverpakkingen worden onderverdeeld in metaal, glas, papier, plastic, composietmaterialen, enz .; volgens verschillende verpakkingsvormen kunnen voedselverpakkingen worden onderverdeeld in blikjes, flessen, zakken, enz., zakken, rollen, dozen, dozen, enz.; volgens verschillende verpakkingstechnologieën kunnen voedselverpakkingen worden onderverdeeld in ingeblikt, gebotteld, verzegeld, in zakken gedaan, verpakt, gevuld, verzegeld, geëtiketteerd, gecodeerd, enz .; Verschillende voedselverpakkingen kunnen worden onderverdeeld in binnenverpakkingen, secundaire verpakkingen, tertiaire verpakkingen, buitenverpakkingen, enz .; volgens verschillende technieken kunnen voedselverpakkingen worden onderverdeeld in: vochtbestendige verpakkingen, waterdichte verpakkingen, schimmelbestendige verpakkingen, vershoudverpakkingen, diepvriesverpakkingen, ademende verpakkingen, magnetronsterilisatieverpakkingen, aseptische verpakkingen, opblaasbare verpakkingen, vacuümverpakkingen , deoxygenatieverpakkingen, blisterverpakkingen, skinverpakkingen, stretchverpakkingen, retortverpakkingen, enz.
De verschillende hierboven genoemde verpakkingen zijn allemaal gemaakt van verschillende composietmaterialen en hun verpakkingskenmerken komen overeen met de eisen van verschillende voedingsmiddelen en kunnen de kwaliteit van voedsel effectief beschermen.
Verschillende voedingsmiddelen moeten voedselverpakkingszakken met verschillende materiaalstructuren kiezen, afhankelijk van de kenmerken van het voedsel. Dus welk soort voedsel is geschikt voor welke materiaalstructuur als voedselverpakkingszakken? Ik zal het je vandaag uitleggen. Klanten die op maat gemaakte voedselverpakkingszakken nodig hebben, kunnen dit in één keer raadplegen.
1. Retortverpakkingszak
Productvereisten: Gebruikt voor het verpakken van vlees, gevogelte, enz., moet de verpakking goede barrière-eigenschappen hebben, weerstand tegen botgaten, en geen breuk, geen barsten, geen krimp en geen vreemde geur onder sterilisatieomstandigheden. Ontwerpstructuur: Transparant: BOPA/CPP, PET/CPP, PET/BOPA/CPP, BOPA/PVDC/CPP, PET/PVDC/CPP, GL-PET/BOPA/CPP Aluminiumfolie: PET/AL/CPP, PA/AL /CPP, PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP Reden: PET: bestand tegen hoge temperaturen, goede stijfheid, goede bedrukbaarheid, hoge sterkte. PA: Bestand tegen hoge temperaturen, hoge sterkte, flexibiliteit, goede barrière-eigenschappen en lekbestendigheid. AL: Beste barrière-eigenschappen, hoge temperatuurbestendigheid. CPP: hittebestendige kookkwaliteit, goede hitteafdichting, niet giftig en smaakloos. PVDC: hittebestendig barrièremateriaal. GL-PET: keramische opgedampte film met goede barrière-eigenschappen en microgolftransmissie. Om ervoor te zorgen dat specifieke producten de juiste structuur kunnen kiezen, worden meestal transparante zakken gebruikt voor het koken, en kunnen AL-foliezakken worden gebruikt voor koken op ultrahoge temperaturen.
2. Gepofte verpakkingszakken voor snacks
Productvereisten: zuurstofbestendigheid, waterbestendigheid, lichtbescherming, oliebestendigheid, geurbehoud, krassend uiterlijk, heldere kleuren en lage kosten. Ontwerpstructuur: BOPP/VMCPP Reden: Zowel BOPP als VMCPP zijn krasbaar en BOPP heeft een goede bedrukbaarheid en een hoge glans. VMCPP heeft goede barrière-eigenschappen, houdt geur en vocht vast. CPP-oliebestendigheid is ook beter
3. koekjesverpakkingszak
Productvereisten: goede barrière-eigenschappen, sterke schaduweigenschappen, oliebestendigheid, hoge sterkte, geur- en smaakloos, en de verpakking is behoorlijk krassend. Ontwerpstructuur: BOPP/EXPE/VMPET/EXPE/S-CPP Reden: BOPP heeft een goede stijfheid, goede bedrukbaarheid en lage kosten. VMPET heeft goede barrière-eigenschappen, vermijd licht, zuurstof en water. S-CPP heeft een goede smeltlasbaarheid bij lage temperaturen en oliebestendigheid.
4. Melkpoeder verpakkingstas
Productvereisten: lange houdbaarheid, behoud van geur en smaak, anti-oxidatieve bederf, anti-vochtopname en agglomeratie. Ontwerpstructuur: BOPP/VMPET/S-PE Reden: BOPP heeft een goede bedrukbaarheid, goede glans, goede sterkte en een redelijke prijs. VMPET heeft goede barrière-eigenschappen, bescherming tegen licht, goede taaiheid en metaalglans. Het is beter om verbeterde PET-aluminiumplaten te gebruiken en de AL-laag is dik. S-PE heeft goede afdichtingsprestaties tegen vervuiling en hitteafdichtingsprestaties bij lage temperaturen.
5. Verpakking van groene thee
Productvereisten: anti-verslechtering, anti-verkleuring, anti-smaak, dat wil zeggen om de oxidatie van eiwitten, chlorofyl, catechine en vitamine C in groene thee te voorkomen. Ontwerpstructuur: BOPP/AL/PE, BOPP/VMPET/PE, KPET/PE Reden: AL-folie, VMPET en KPET zijn allemaal materialen met uitstekende barrière-eigenschappen en hebben goede barrière-eigenschappen tegen zuurstof, waterdamp en geur. AK-folie en VMPET zijn ook uitstekend in lichtbescherming. Redelijk geprijsd product
6. Verpakking voor koffiebonen en koffiepoeder
Productvereisten: anti-waterabsorptie, anti-oxidatie, weerstand tegen harde klonten van het product na vacumeren en behoud van het vluchtige en gemakkelijk geoxideerde aroma van koffie. Ontwerpstructuur: PET/PE/AL/PE, PA/VMPET/PE Reden: AL, PA, VMPET hebben goede barrière-eigenschappen, water- en gasbarrière en PE heeft een goede smeltlasbaarheid.
7. Verpakking van chocolade en chocoladeproducten
Productvereisten: goede barrière-eigenschappen, lichtdicht, mooie bedrukking, hitteafdichting bij lage temperatuur. Ontwerpstructuur: pure chocoladevernis/inkt/wit BOPP/PVDC/Cold Seal-gel Brownie-vernis/inkt/VMPET/AD/BOPP/PVDC/Cold Seal-gel Reden: PVDC en VMPET zijn materialen met een hoge barrière, koude seal. De lijm kan worden afgedicht op een extreem lage temperatuur, en de hitte heeft geen invloed op de chocolade. Omdat de noten meer olie bevatten, die gemakkelijk oxideert en bederft, wordt er een zuurstofbarrièrelaag aan de structuur toegevoegd.
Posttijd: 26 mei 2023
